導入・改善事例
CASE STUDY
工作機械のトラブル対策に採用
リニアスケールの修理費用低減を目指す!!
3in1マルチ・ドライフィルター
抱えていた問題
リニアスケール検出不能!?
自動車部品メーカー様にて、リニアスケールの不具合が頻繁に起こっていました。
交換・修理費用も莫大にかかる恐れがあります。
原因解明
不具合の原因は圧縮空気の汚れ!?
リニアスケール内部に切削粉・油等が侵入するのを防ぐために圧縮空気をリニアスケール内部にパージして内圧を高めております。
その圧縮空気自体が汚れていた場合、スケール内部が汚れて検出不能となる不具合はよくあります。
センサー内にドレン、油分、オイルミストが!!
改善
工作機械のエアー対策に3in1マルチ・ドライフィルターを設置!!
工場エアー環境は、お客様毎に違います。
この3in1マルチ・ドライフィルターは、エアー環境に不安のある方、エアー品質レベルが不明の方に特にオススメです。
効果
パーティクルカウンターで空気の清浄度を測定したところ、0.3μm以上の不純物がゼロになりました。
エアー環境に合わせたフィルターを設置することで、リニアスケールの異常頻度を低減できます。
リニアスケールの交換・修理費用の低減に寄与いたしました。
設置商品
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